След като въздухът се нагрее и пречисти, той се вкарва от индуцирания вентилатор от долната част и преминава през мрежестата плоча на бункера.В работната камера флуидизацията се образува чрез разбъркване и отрицателно налягане.След като влагата се изпари бързо, материалът бързо изсъхва, тъй като отработените газове се отвеждат.
◎ кипящият слой е кръгла структура, за да се избегнат задънени краища.
◎ Разбъркването е настроено в бункера, за да се предотврати образуването на канален поток, когато мокрият материал се агломерира и изсуши.
◎ Използването на обръщане и разтоварване е удобно, бързо и задълбочено и може също така да проектира автоматична система за подаване и разтоварване според изискванията.
◎ Запечатана работа под отрицателно налягане, филтриран въздушен поток.Лесен за работа, лесен за почистване.
◎ Скорост на сушене, равномерност на температурата, всяка партида време за сушене обикновено е 20-30 минути, в зависимост от материала.
◎ механизъм винт екструдиране частици, люлеещи се частици, мокро високоскоростно смесване гранулирани частици.
◎ Сушене на мокри гранули и прахообразни материали в областта на медицината, храните, фуражите и химическата промишленост.
◎ големи частици, малки парчета, лепкави блокови гранулирани материали.
◎ Конджак и други материали, които променят обема си при изсушаване.
проект | модел | ||||||
Хранене (кг) | 60 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 |
Мощност на вентилатора (kw) | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | двадесет и две | 30 | 45 |
Мощност на разбъркване (kw) | 0,55 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 2.2 |
Скорост на разбъркване (rpm) | 8 до 11 | ||||||
Консумация на пара (kg/h) | 141 | 170 | 170 | 240 | 282 | 366 | 451 |
Време на работа (мин.) | 15-30 (въз основа на свойствата на материала) | ||||||
Височина на домакина | 2700 | 2900 | 2900 | 2900 | 2900 | 3300 | 3500 |