Серия HZG въртящ се барабан (висока/ниска температура) сушилня
Върши работа
Мокрият материал от сушилнята се поставя в единия край на вътрешния цилиндър кърпа за копиране на четец на плочи, хомогенното разпределение на материала в сушилнята с дисперсията и контакт и пълен поток (противоточен) горещ въздух, ускоряване на изсушаваща маса Топлина, разпространява се към движещата сила.По време на процеса на сушене материалът може да се регулира, за да се придвижи към другия звездообразен изпускателен клапан на сушилнята, за да изпразни продукта под действието на накланящата се плоча и потока горещ въздух.
Адаптирайте се към материала
◎ химическата, минната, металургичната и други индустрии големи частици, сух материал от основните, като например: мини, шлака от доменни пещи, въглища, метален прах, фосфатни торове, амониев сулфат.
◎За сушене на прахообразни и гранулирани материали със специални изисквания, като: пенообразувател на HP, дестилаторни зърна, лек калциев карбонат, активирана глина, магнитен прах, графит и утайка.
◎Изисква сушене при ниска температура и големи партиди непрекъснато сушени материали.
Експлоатационни характеристики
◎ Ротационната сушилня има висока степен на механизация и голям производствен капацитет.
◎ Съпротивлението на течността през цилиндъра е малко и консумацията на функция е ниска.
◎ Адаптивността към свойствата на материала е относително силна.
◎ Стабилна работа, ниски оперативни разходи и добра равномерност на изсушаване на продукта.
Схематичен
Технически спецификации
| модел | Директно отопление надолу по веригата | Директно отопление надолу по веригата | Директно нагряване с противоток | Директно нагряване с противоток | Композитно отопление | Композитно отопление |
| Тип материал | руда | Пенообразуващ агент HP | Шлака от доменни пещи | Тиамоний | Фосфатен тор | въглища |
| Капацитет на обработка (kg/h) | 1000 | 466 | 15 000 | 20 000 | 12000 | 5000 |
| Съдържание на вода (%) | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
| Крайно съдържание на влага (%) | 15 | 0,3 | 1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
| Среден размер на частиците (mm) | 6.5 | 0,05 | 4.7 | 0,5-1,7 | 0,5 | 5 |
| Тегло на натрупване на материал (kg/m 3 ) | 770 | 800 | 1890 г | 1100 | 1500 | 750 |
| Обем на горещ въздух (kg/h) | 3900 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
| Температура на входния газ (oC) | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
| Температура на изхода на материала (o C) | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
| метод на нагряване | газ | Парно отопление | тежко масло | Гореща печка на въглища | тежко масло | тежко масло |
| Коефициент на натоварване | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
| Скорост (rpm) | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
| Наклон | 0,04 | 0,005 | 0,03 | 0,05 | 0,05 | 0,043 |
| Копирайте номера на борда | 12 | двадесет и четири | 12 | двадесет и две | Вътрешен цилиндър външен 8 | 6 12 |
| Диаметър на сушилнята (m) | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | Външен цилиндър 2 | Външен цилиндър 2.4 |
| Дължина на сушилнята (m) | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
| Задвижваща мощност (kw) | двадесет и две | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
