LPG серия центробежни спрей сушилни (сушилня, сушилно оборудване)
Спрей сушенето е най-широко използваната технология в технологията за течно формоване и сушилната индустрия.Технологията за сушене е подходяща за производство на твърди прахообразни или гранулирани продукти от течни материали, като разтвор, емулсия, суспензия и изпомпвана паста.Ето защо сушенето със спрей е най-подходящата технология, когато размерът и разпределението на крайния продукт, съдържанието на остатъчна вода, плътността на масата и формата на частиците трябва да отговарят на точния стандарт.
Принцип
След филтриране и нагряване въздухът влиза във въздухоразпределителя в горната част на сушилнята.Горещият въздух навлиза равномерно в спираловидна форма в сушилната камера.Захранващата течност се върти в много фина течност за пръскане през високоскоростния центробежен разпръсквач в горната част на кулата.Материалът може да бъде изсушен в крайния продукт чрез кратък контакт с горещ въздух.Крайният продукт ще се изхвърля непрекъснато от дъното на сушилната кула и циклонния сепаратор.Отработените газове ще бъдат изхвърлени директно от вентилатора или след обработка.
Характеристика
Високоскоростната центробежна пулверизационна сушилня от серията LPG се състои от подаване на течност, филтриране и нагряване на въздуха, пулверизиране на течности, камера за изсушаване, събиране на изгорели газове и материали, система за управление и т.н. характеристиките на всяка система са както следва:
1. Системата за пренос на течностисе състои от смесителен резервоар за съхранение на течности, магнитен филтър и помпа, за да се осигури плавното навлизане на течността в пулверизатора.
２.Система за филтриране на въздуха и система за отопление
Преди да влезе в нагревателя, свежият въздух преминава през предния и задния филтър и след това влиза в нагревателя за отопление.Методите за отопление включват електрически нагревател, парен радиатор, газова печка и др. Кой метод да изберете зависи от условията на обекта на клиента.За да се гарантира, че изсушаващата среда влиза в сушилната камера с висока чистота, нагрятият въздух може да премине през високоефективния филтър, преди да влезе в сушилната камера.
3. Система за атомизация
Системата за пулверизиране се състои от високоскоростен центробежен пулверизатор с честотен преобразувател.
Прахът от високоскоростния центробежен пулверизатор е между 30-150 микрона.
4. Система за сушилня
Сушилната камера се състои от спирала, разпределител на горещ въздух, основна кула и свързани аксесоари.
Спирална обвивка и разпределител на горещ въздух: спиралната обвивка и разпределителят на горещ въздух на входа за въздух в горната част на кулата могат да регулират ъгъла на въртене на въздушния поток според конкретната ситуация, ефективно насочват въздушния поток в кулата и избягват материал залепване на стената.В средата има позиция за монтиране на атомайзера.
Сушилна кула: вътрешната стена е огледален панел, който е заварен чрез електродъгово заваряване.Изолационният материал е каменна вата.
Кулата е снабдена с шахта и отвор за наблюдение, за да се улесни почистването и поддръжката на кулата.За тялото на кулата се приема кръгова дъгова връзка и мъртвият ъгъл се намалява;Запечатан.
Основната кула е оборудвана с въздушен чук, който се управлява чрез импулс и удря основната сушилна кула навреме, за да се избегне полепването на прах по стената
5. Система за изпускане и събиране на продукта
Има няколко вида системи за събиране на материали.Като циклонен прахоуловител, циклон + прахоуловител с торба, прахоуловител с торба, циклон + вода за измиване и др. Този метод зависи от самите свойства на материала.За системата за филтриране на изходящия въздух можем да предоставим филтри при поискване.
6. Система за управление
HMI + PLC, всеки параметър може да бъде показан на екрана.Всеки параметър може лесно да се контролира и записва.PLC приема международна марка от първа линия.
Диаграма на потока
Характеристики на центробежен спрей небулизатор
1. Скоростта на пулверизиране на сушене на течния материал е бърза и повърхността на материала се увеличава значително.В потока горещ въздух 92% - 99% от водата може да се изпари моментално.Сушенето отнема само няколко секунди.Това е особено подходящо за сушене на чувствителни на топлина материали.
2. Крайният продукт има добра еднородност, течливост и разтворимост.Крайният продукт е с висока чистота и добро качество.
3. Опростен производствен процес и удобна работа и контрол.Течности с водно съдържание 45-65% (за специални материали водното съдържание може да достигне до 95%).Може да се изсуши на прах или гранулирани продукти наведнъж.След процеса на сушене няма нужда от раздробяване и сортиране, за да се намалят оперативните процедури в производството и да се подобри чистотата на продуктите.Чрез промяна на работните условия в рамките на определен диапазон, размерът на частиците, порьозността и водното съдържание на продукта могат да бъдат регулирани.Много е удобен за контрол и управление.
Технически параметри
Приложение
Химическа индустрия:натриев флуорид (калий), основни багрила и пигменти, багрилни междинни продукти, комбиниран тор, мравчена киселина и силициева киселина, катализатор, агент на сярна киселина, аминокиселина, бели сажди и др.
Пластмаси и смоли:AB, ABS емулсия, смола от пикочна киселина, фенолна смола, урея формалдехидна смола, формалдехидна смола, полиетилен, полихлоропрен каучук и др.
Хранително-вкусовата промишленост:мазнини мляко на прах, протеин, какао мляко на прах, алтернативно мляко на прах, яйчен белтък (яйчен жълтък), храни и растения, овесени ядки, пилешка супа, кафе, разтворим чай, подправено месо, протеини, соя, фъстъчен протеин, хидролизат и др. , царевичен сироп, царевично нишесте, глюкоза, пектин, малтоза, калиев сорбат и др.
Керамика:алуминиев оксид, материали за керамични плочки, магнезиев оксид, талк и др.
