Хромният нитрат е тъмно лилав орторомбичен моноклинен кристал, често използван в производството на стъкло, хромов катализатор, печатане и боядисване и др. Получава се чрез сложна реакция на разлагане на хромен триоксид и азотна киселина чрез добавяне на захароза и продуктът се изсушава чрез филтриране и раздяла.
За изсушаване на хромов нитрат се препоръчва вакуумна сушилня с винтова лента.Винтовата лентова вакуумна сушилня се използва широко в производството на химически суровини и API поради голямата си нагревателна площ и висока ефективност на изпаряване.
Конусът е оборудван с нагревателна риза, а източникът на топлина е гореща вода, топлопроводимо масло или пара с ниско налягане, така че вътрешната стена на конуса да поддържа определена температура.Материалът достига най-високата точка и след това автоматично тече към центъра на вихъра обратно към дъното на конуса чрез гравитация и инерция, целият процес кара материала да се нагрява силно в конуса, относителна конвекция, смесване, дифузия на топлина в материала , така че материалът да прави цялостно неравномерно Целият процес прави материалите в конусовиден цилиндър принудително нагряване, относителна конвекция, смесване, дифузия на топлина в материалите, така че материалите за пълен набор от неравномерно възвратно-постъпателно движение, завършете материалите с единичен спирален колан и повърхността на стената на цилиндъра за високочестотен обмен на топлина, за кратко време, за да постигнете ефекта на нагряване и изсушаване.Така че вътрешната вода на материала да се изпарява непрекъснато, под действието на вакуумна помпа, водната пара се извежда от вакуумна помпа, като може да се добави кондензатор за възстановяване на течност, възстановяване на резервоар за съхранение на течност за възстановяване.След като сушенето приключи, отворете долния изпускателен клапан и изпразнете материала.
Характеристики на производителност на вакуумна сушилня с винтова лента от хромов нитрат
1. Оборудването приема кожух и вътрешно отопление на спиралния колан, което увеличава общата площ на нагряване на оборудването с около 40%.
2. Единичната спирална лентова бъркалка, използвана в оборудването, е специално проектиран продукт, който може да реализира ефекта на циркулационното разбъркване отдолу нагоре и може да постигне принудителен топлопренос.Степента на запълване на материала в случай на 40% ~ 100%, може да получи 100% от използването на отоплението.Подходящ за смесване и сушене на деликатни материали.
3. Напълно запечатана система, без замърсяване с чужди вещества, висока чистота, особено подходяща за смесване и сушене на фармацевтични междинни продукти и API, а също така подходяща за смесване и сушене на стерилни API.
4. Малка междина между бъркалката с единичен винт и стената на контейнера може ефективно да предотврати залепването на материала върху повърхността на стената.
5. Приемете структурата на цилиндричния конус с малък ъгъл, така че скоростта на изпразване да е бърза, чиста и без натрупване на материал.
6. Конфигуриран с устройство за откат: прахът, повдигнат в процеса на сушене на материала поради изсушаване на материала, се адсорбира върху вакуумния уловител, блокирайки вакуумния канал, а безпрепятственият газов канал директно води до удължаване на времето за сушене.Колкото по-ниска е температурата на материала в процеса на сушене и колкото по-кратко е времето за сушене, толкова по-малко се влияе върху качеството на материала.Поради горните причини сушилнята с единичен конус, разработена от нашата компания, е оборудвана с устройство за обратно издухване на вакуумния уловител, което може да поддържа вакуумния канал отворен по време на процеса на сушене на материалите, като по този начин гарантира времето за сушене и качеството на сушене.
7. Долният изпускателен клапан е сферичен или изпомпващ пластинчат клапан, който е надежден и може да поддържа висока степен на вакуум по време на работа, което е благоприятно за вакуумно сушене.
8. Оборудването има компактна структура, работи плоско и пропорционално, с добро уплътнение, без изтичане на смазка, лесна работа и дълъг експлоатационен живот.
Време на публикуване: 6 юни 2022 г