Сушилня за утайки (сушилня с кухи ножове)
Описание
Има много видове утайки: химически утайки, фармацевтични утайки, хранителни утайки, галванични утайки, градски утайки, кожени утайки, утайки от печат и боядисване на текстил, селскостопански утайки...
Съставът на утайката е сложен, високо съдържание на влага, силен вискозитет, лесен за залепване в група по време на процеса на сушене, което води до феномен на лепкава и лепкава стена, поради което ефективността на сушене е ниска, ефектът е лош.По отношение на тези характеристики на утайката, Soli Drying разработи, проектира и произведе лопастна сушилня за утайки, която е сушилня с непряко нагряване и нискоскоростно разбъркване.
Въведение в сушилня за утайки
Влажният материал се поставя в пълен контакт с горещата повърхност на нагрятия носител под разбъркването на острието, така че да се постигне целта на изсушаването, и структурата обикновено е хоризонтална.Сушилнята за утайки е разделена на тип горещ въздух и тип проводимост.Формата с горещ въздух влиза в директен контакт с изсушения материал чрез топлоносител (като горещ въздух) и се изсушава.Проводимата форма, т.е. топлоносителят, не е в пряк контакт с материала, който трябва да бъде изсушен, но горещата повърхност е в проводим контакт с материала и се изсушава.Утайката покрива остриетата и създава ефект на изтъркване с относителното движение на листата.
Кухите валове са гъсто подредени с кухи лопатки, а топлинната среда протича през лопатките през кухия вал.Площта на топлообмен на уреда е голяма (обикновено площ на единична двуосна лопатка ≤ 200m2; площ на единична четириосна лопатка ≤ 400m2 или така), температурата на топлоносителя от 60 ~ 320 °C, може да бъде пара, може също да е течност тип: като топла вода, термично масло и т.н.Непряко проводимо отопление, топлината се използва за нагряване на материала, топлинните загуби са само през изолационния слой на тялото и влажността към топлината на околната среда.
Характеристики на сушилнята за утайки
(1) Оборудването е компактно и сушилнята за утайки има малък отпечатък.Топлината, необходима за сушене, се осигурява главно от стенните повърхности на кухите остриета, разположени върху кухия вал, докато количеството на топлопреминаването на стените на кожуха е само малка част.Поради това топлообменната повърхност на устройство с единица обем е голяма, което може да спести площта на оборудването и да намали инвестициите в капиталното строителство.
(2) Високо оползотворяване на топлината.Сушилнята за утайки се нагрява чрез кондуктивно нагряване, всички топлообменни повърхности са покрити от материала, намалявайки загубата на топлина;степента на използване на топлината може да достигне повече от 85%.
(3) Острието има определена способност за измиване, което може да подобри ефекта на топлопредаване на острието.Дисперсионната сила, генерирана от комбинираното движение на наклонената повърхност на въртящото се острие и слоя от частици или прах, позволява на утайката, прикрепена към нагревателния наклон, да има почистваща функция.В допълнение, поради обратното въртене на двуосните остриета, разбъркването и разширяването на функцията за разбъркване се разделят последователно, така че преносът на топлина да е равномерен и ефектът на пренос на топлина да се подобри.
(4).Той може да постигне непрекъснати, напълно затворени операции и да намали причинените от човека и праховите емисии.
(5).Системите за обработка на остатъчни газове обикновено използват атмосферно налягане или отрицателно налягане в две форми, според различните обстоятелства, колкото е възможно повече, намалете количеството на отработения въздух, като по този начин намалявате разходите за обработка на остатъчни газове, тъй като миризмата на изпаряване на утайки може да се използва след стандарти за лечение на дезодорантна система.
(6).Компанията може да проектира сушилня за утайки с лопатка с висок вакуум за токсични и съдържащи разтворители високорискови химически утайки и да ги изсуши за изсушаване при ниска температура.По този начин не само разтворителят може да бъде възстановен директно, но и количеството на отработените газове може да бъде значително намалено, а безопасността и екологичните характеристики могат да бъдат значително подобрени.
Ключови технологични иновации и подобрен дизайн на сушилнята за утайки
(1) Абсорбирайте технологичната концепция за изсушаване на утайки, иновирайте и проектирайте второто поколение структура с един вал, двоен вал или четири вала и са пуснати в приложения за масово производство;
(2), цялостния дизайн на корпуса на лагера и цялостната обработка на превозното средство, допълнителна машина за охлаждане на утайки, допълнително охлаждащо устройство;
(3) Цилиндърът, лагерът и валът са проектирани за топлинно разширение и свободно плъзгане и е осигурен цялостният дизайн на рамката на машината за сушене на утайки;
(4) Цялостният подобрен дизайн осигурява по-голяма здравина и експлоатационен живот;
(5) Остриетата са интегрално заварени и здравината е по-добра;скреперът може да се добави според състоянието на материала и производителността на срязване и обръщане е по-добра;
(6) По-голям и по-компактен дизайн на конструкцията, може да се проектира голяма сушилня за утайки с единична площ от сушилня за утайки от ≤500m2;
(7) Директно свързан дизайн на трансмисионната структура, по-балансирана работа, намаляване на люлеенето и разхлабването, причинено от верижното предаване;
(8) Уникалните процеси на обработка и сглобяване правят концентричността на оборудването по-сигурна и ефективността на запечатване в двата края е по-добра;
(9) Според различни условия проектирайте отоплението на кожуха с полукръгла тръба и цялостния тип отопление на кожуха;
(10) Различни материали могат да бъдат проектирани в съответствие с изискванията за материалите, така че да се осигури времето за престой на материала в сухо състояние и допълнително да се подобри цялостната производителност.
(11) Специален дизайн против подаване на мостове.
Система за вакуумно сушене на утайки: вакуумна сушилня с лопатка;вакуумна дискова сушилня.
Състои се от подсистеми като запечатана захранваща система, вакуумна сушилня за утайки, запечатана изпускателна система, система за обработка на отработените газове и т.н. Системата постига оперативен контрол на безопасността чрез контролиране на горими компоненти, контрол на температурата, контрол на налягането и контрол на кислорода.Сушенето на Su Li има висока приложимост за изсушаване на утайки и възстановяване на съдържащи масло органични разтворители и е една от най-безопасните системи в настоящия процес на сушене на утайки.
Оборудването се основава на оборудване за сушене при атмосферно налягане, което подобрява дизайна, повишава устойчивостта на налягането на системата, реализира среда с високо отрицателно налягане на системата и ефективно предотвратява натрупването на дефлагриращ газ вътре в отделението за сушене.
Стойността на утайката след изсушаване
1, Изгаряне
След изсушаване утайката има калорична стойност от около 1300 до 1500 килокалории.Трите тона изсушена утайка могат да бъдат еквивалентни на един тон от 4500 kcal въглища, които могат да се смесят с въглищата, за да се изгорят в котела.Тон изсушена утайка може да произведе един тон пара.Делът на сухата утайка, смесена с въглища, е 100-200 kg утайка на тон въглища.
2. Производство на шламови тухли
Може да се добавя към глинени тухли с масово съотношение 1:10.Силата му е сравнима с обикновените червени тухли и има известно количество топлина.В процеса на изпичане на тухли, той може спонтанно да изгори и да увеличи топлината.
3, изработени от био-фазерна плоскост
При алкални условия се извършват серия от физични и химични промени (глобулинова денатурация) след нагряване, изсушаване и херметизиране.Чрез тази денатурация се образува смола от активна утайка (протеинов гел) и влакната се свързват заедно.Прес плоча.
4, добавки за циментови заводи.
5, депо за компост
Тъй като управлението на санитарните депа не е въведено, има вероятност да възникне вторично замърсяване.В допълнение, съответните стандарти и технически политики за санитарни депа са формулирани от държавата и съотношението на водното съдържание за смесено депо за утайки е по-малко от 60%, а напречното срязване е по-голямо от 25KN/квадрат.Метър.Всъщност съдържанието на влага в дехидратираната торта е повече от 80%, а методът за директно третиране на депото е ограничен от съществуващите закони и разпоредби.Не се допуска директно депониране.Държавата положи повече усилия за правоприлагане в това отношение.Компостиране Тъй като органичната утайка съдържа азот, фосфор и калий, тя е необходима съставка на тор за отглеждане на култури.Суровият протеин или глобулин от органични компоненти в активната утайка е добър почвен кондиционер.Утайката е стабилна по природа и може да се използва като тор, който има селскостопанска стойност.Въпреки това, досега обработката на утайки чрез компостиране в обществото все още е неприемлива и не е насърчавана.
Changzhou tayacn предлага предимство при сушене: сушилня с гребло за утайки, сушилня за утайки с трошачен барабан, сушилня за флаш утайки, сушилня за утайки с колан, сушилня за утайки с вакуумно смесване.
Капацитет за обработка на оборудването
Спецификации за капацитет за обработка на мокра кал: 10 тона/ден, 20 тона/ден, 30 до 35 тона/ден, 50 до 60 тона/ден, 80 тона/ден, 100 до 120 тона/ден
Зрели клиентски приложения, усъвършенствана технология за оборудване, според изискванията на клиента, предоставят нестандартно персонализиране, подробна информация за конфигурацията на оборудването, приветстват вашето обаждане за обсъждане, за посещение на фабриката.
